氣力輸送倉(cāng)泵主體是一個(gè)能承受一定壓力和溫度的容器。上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥，內(nèi)部為上引管，上引管與氣動(dòng)出料閥和輸灰管連接。上引管的下端為流化板。氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)出料閥、進(jìn)氣閥、二次風(fēng)閥由電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉(cāng)泵采用氣力輸送。介紹了倉(cāng)泵間歇自動(dòng)控制的工作原理、常見故障及處理方法。每個(gè)輸送過(guò)程可分為四個(gè)階段，包括感應(yīng)信號(hào)和程序控制

倉(cāng)泵又稱倉(cāng)式泵，是一種在約700大氣壓下，可靠的高壓）輸送粉狀物料的氣力輸送裝置。筒倉(cāng)泵的卸料方式有兩種，其中底部卸料是常見的方式，罐內(nèi)物料可以通過(guò)錐面曝氣池曝氣、噴嘴射流或其他方式流化；底部設(shè)有流化曝氣板（層），倉(cāng)泵氣力輸送物料可在罐的上部排出。筒倉(cāng)泵進(jìn)料前，筒倉(cāng)裝滿運(yùn)輸材料，所有閥門關(guān)閉。

1、工藝原理

倉(cāng)泵氣力輸送由氣源、變送器、輸送管道、防堵卸料管道、控制閥組、尾氣處理以及PLC控制系統(tǒng)等部分組成。

2、工程流程:

1）進(jìn)料階段:進(jìn)料閥打開，物料自由落入泵體內(nèi)。當(dāng)泵內(nèi)的物料接觸到料位計(jì)的探頭桿時(shí)，料位計(jì)發(fā)出滿料信號(hào)，進(jìn)料閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。

2）加壓階段:進(jìn)氣閥打開，壓縮空氣從泵底部進(jìn)入氣化室，通過(guò)氣化室擴(kuò)散，泵內(nèi)壓力逐漸升高。

3）輸送階段:當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到一定值（輸送壓力）時(shí)，排出閥自動(dòng)打開，在泵內(nèi)壓力的作用下，氣化室上方的物料迅速進(jìn)入輸送管道進(jìn)行流態(tài)化輸送。在此過(guò)程中，氣化室上方的物料總是由流態(tài)化側(cè)輸送。

4）清洗階段:當(dāng)材料管道運(yùn)輸（泵的壓力下降到管道阻力）,控制系統(tǒng)將在一定時(shí)間內(nèi)送風(fēng),壓縮空氣清潔管道,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥門,關(guān)閉排氣閥在特定的間隔,和完成運(yùn)輸過(guò)程,從而進(jìn)入下一個(gè)工作周期。

3、注意事項(xiàng)

1）如倉(cāng)泵出口有堵塞，應(yīng)先疏通管道。管道疏通后，應(yīng)先按下就地控制箱上的堵塞消除按鈕（報(bào)警復(fù)位），系統(tǒng)才能正常投入運(yùn)行。倉(cāng)泵氣力輸送設(shè)備通常都配有防堵塞裝置，所以需要直接手動(dòng)進(jìn)行操作。

②倉(cāng)泵調(diào)試期間，已經(jīng)設(shè)定了液位計(jì)的靈敏度、各程序的動(dòng)作時(shí)間、各種壓力值。一般情況下不要隨便調(diào)整。

③工作時(shí)，檢查倉(cāng)泵各部分都是否正常工作。

④倉(cāng)泵正常輸送見下表壓力等數(shù)據(jù)。

A.就地控制箱和進(jìn)出口氣缸的工作壓力為0.5 ~ 0.6兆帕。

B.倉(cāng)泵入口壓力:0.35 ~ 0.5兆帕調(diào)壓閥顯示

傳輸壓力:0.15 ~ 0.35兆帕壓力變送器

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