一、定義

氣力輸送又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

氣力輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。

二.氣力輸送結構組成

組成:1:氣源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:輸灰管道。

其中料封泵及落灰斗由生產廠負責。其余部分由用戶自配。料封泵由進氣部分、擴散混合室、出料部分組成。進氣部分由進氣調節閥、活動風管、調整機構、噴嘴等組成。擴散混合室由泵體、氣化裝置、上部落灰斗組成，出料部分由擴壓器(漸縮管、漸擴管)出灰短節組成。

三.氣力輸送工作原理

由氣源來的低壓空氣，經調節閥(或減壓閥)蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內，當粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態。此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內，流經喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。

四.產品特點：

氣力輸送是全封閉型管道輸送系統

布置靈活

無二次污染

高放節能

便于物料輸送和回收、無泄漏輸送

氣力輸送系統以強大的優勢。將取代傳統的各種機械輸送。

計算機控制，自動化程度高

五、氣力輸送的優勢：

1.輸送管道配置靈活，使工廠生產工藝流程更合理；

2.輸送系統完全封閉，粉塵飛揚少，可實現環保要求； 

3.運動零部件少，維修保養方便，易于實現自動化； 

4.散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運輸費用；

5.能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質量；

6.在輸送過程中可同時實現多種工藝操作過程，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵等；

7.可將由數點集中的物料送往一處或由一處送往分散的數點，并實現遠距離操作；

8.對于化學性質不穩定的物料，可以使用惰性氣體輸送。

可以氣力輸送的粉粒料品種繁多，每種物料的料性對氣力輸送裝置的適合性和效率都有很大的影響。因此在選定輸送裝置

六、氣力輸送可輸送物料：

糧食行業：豆餅、小麥、谷物、大豆、棉籽、纖維素、淀粉、粒糖、飼料

食品行業：調味料、可可、鹽、干酵母、煙葉

化工建材：滑石粉、白云石、石灰石、氧化鎂、二氧化硅、鈦白粉、高嶺土、螢石粉、尿素粒、碳酸鈉、氫氧化鋁、石膏粉、氧化鋅、煤粉、粉煤灰、水泥、焦炭等

七、氣力輸送設備安裝

1、一般情況下，料封泵裝在料倉庫底比較合適，落料順暢。如果放不到庫底，置于旁邊亦可。但落料管斜角≥45°。如果裝在電除塵落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊情況亦可四斗四斜管插入一臺料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均應≥45°。

2、料封泵一般置于堅硬的水平地面上即可，無需打基礎安裝地腳螺栓，當風管,出料管連接好以后，即可投運。但要求進風管與泵管連接時應安裝一個撓性節頭。

3、料封泵的總高(包括料封泵灰斗)一般為3.5-4.5m，根據現場實際情況亦可適當變動。

4、料封泵放置出口方向，可根據現場情況而定，一般超向灰庫所在位置的方向為宜，或根據管路的走向而定。

5、本裝置要求庫頂收塵器的氣體散放量應大于料封泵送料帶風總量。勿使庫內出現正壓情況，以免影響輸灰系統工作。

6、要求氣源、料封泵、輸灰管全系統密封良好，漏風率小于 0.2%。